交叉圓柱滾子軸承的維護、常見故障和特點

　　交叉圓柱滾子軸承的結構分為外圈分割內圈整體、外圈整體內圈分割和外圈內圈均為整體三種形式，滾動體為圓柱滾子，互成90°垂直排列在V型滾道中，滾子之間由隔離塊隔開。這種結構使得單個軸承就可以承受軸向載荷、徑向載荷和傾覆力矩等各個方向的載荷。同時，由于外形尺寸被微型化，且軸承又具有很高的剛性和高的旋轉精度以及高承載的能力，所以交叉圓柱滾子軸承適合于工業用機器人的關節部或旋轉部、加工中心機的旋轉工作臺、機械手旋轉部、精密旋轉工作臺、測量儀、IC制造裝置等的用途。

　　交叉圓柱滾子軸承的維護

　　為了盡可能長時間地以良好狀態維持交叉圓柱滾子軸承原本的性能,就需維護、檢修、以求防事故于已然,確保運轉的牢靠性能。交叉圓柱滾子軸承的維護內容包括監視運轉狀態、補充或改換潤滑劑、定期拆卸的檢查。運轉中的檢修事項,有交叉圓柱滾子軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑劑的狀態等等。

　　為使軸承充分施展并長期堅持其應有的機能，***切實做好按期維護、檢查。通過恰當的按期檢查，做到早期發現故障，避免事故于未然，對提高生產率和經濟性很重要。

　　1、蕩滌

　　將交叉圓柱滾子軸承拆下檢查時，先做好外觀記錄。另外，要確認殘余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，而后再蕩滌軸承。

　　A、軸承的蕩滌分粗洗跟精洗進行，并可在利用的容器底部放上金屬網架。

　　B、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，留神會因異物等傷害轉動面。

　　C、精洗時，在油中緩緩轉動軸承，須細心地進行。

　　通常利用的蕩滌劑為中性不含水柴油或煤油，依據須要有時也利用溫性堿液等。不管用哪種蕩滌劑，都要經常過濾堅持清潔。

　　蕩滌后，在交叉圓柱滾子軸承上涂防銹油或防銹脂。

　　2、檢查與判斷

　　為了判斷拆下的交叉圓柱滾子軸承是否從新利用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、堅持架跟密封圈等。交叉圓柱滾子軸承屬于分離型軸承，軸承的內、外圈均具有錐形滾道。該類軸承按所裝滾子的列數分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承等不同的結構型式。如有以下損傷，軸承不得從新利用，***調換。

　　1) 軸承零部件的斷裂和缺損。

　　2) 滾道面物轉動面的剝離。

　　常見故障

　　軸承磨損是交叉圓柱滾子軸承在利用過程中常見的設備問題，主要是由軸承的金屬特點造成的：金屬誠然硬度高，然而讓步性差(變形后不能還原)、抗沖擊機能差、抗疲勞機能差，因此輕易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。大局部的交叉圓柱滾子軸承磨損不易覺察，只有呈現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起覺察，然而到人們察覺時，多數軸承都已磨損，從而造成機器停機。

　　交叉圓柱滾子軸承特點:

　　1. 滾子與滾道為線接觸或修下線接觸,徑向承載能力大,適用于承受重負荷與沖擊負荷。

　　2.摩擦系數小,適合高速,轉速接近深溝球軸承。

　　3.N型及NU型可軸向移動,能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化,可作自由端支承使用。

　　4.對軸或座孔的加工要求較高,交叉圓柱滾子軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴加控制,以免造成接觸應力集中。

　　5.內圈或外圈可分離,便于安裝和拆卸。

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